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技術(shù)問答

玻璃纖維濾袋重量(玻璃纖維過濾材料)

發(fā)布時(shí)間:2023-08-27 10:49:34 人氣:

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大家好,如果您還對玻璃纖維濾袋重量不太了解,沒有關(guān)系,今天就由本站為大家分享玻璃纖維濾袋重量的知識,包括玻璃纖維過濾材料的問題都會給大家分析到,還望可以解決大家的問題,下面我們就開始吧!

玻璃纖維濾袋的優(yōu)點(diǎn)是什么,適用于什么場合

濾袋是什么?

定義編輯本段耐用濾袋采用純凈的優(yōu)質(zhì)融吹式超細(xì)纖維濾布經(jīng)過精細(xì)地?zé)崛刍蜍嚪曛瞥傻摹?/p>

濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

特點(diǎn)編輯本段在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

濾布是依托整個(gè)過濾層的厚度過濾,屬于深層過濾

整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu),由內(nèi)及外從疏松到致

密,形成梯度過濾

高容污量、長過濾壽命、低壓差

材質(zhì):PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)

領(lǐng)環(huán):不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。

2.毛細(xì)纖維吸油濾袋

由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)

的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的 12~20倍(具體因流體和油脂特、流速而異)

3.精度無縫濾袋

由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;

內(nèi)套大口徑濾芯,用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果,提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

4.絲網(wǎng)濾袋

供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um

特點(diǎn):過濾精度、高韌、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

能編輯本段濾材耐溫,強(qiáng)酸,弱酸,強(qiáng)堿,弱堿,油脂類,芳香類,醇醚類,有機(jī)溶液,微生物。

過濾精度:PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多層高效過濾袋的雜質(zhì)捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍,去除效率高于90%

濾袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GB 12625-1990袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件

HCRJ 015-1998袋式除塵器濾袋認(rèn)定技術(shù)條件

HCRJ 016-1998袋式除塵器濾袋框架認(rèn)定技術(shù)條件

HJ/T 327-2006環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵器濾袋

JC/T 584-1995玻璃纖維過濾袋

分類編輯本段1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

使用方法編輯本段濾器密閉過濾:濾袋與配套過濾器同時(shí)使用,利用系統(tǒng)流體壓力,將液體擠壓通過濾袋,以達(dá)到過濾的目的。具有流速快,處理能力大,濾袋使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。

自流開放過濾:濾袋通過適合接頭直接與管道相連,得用流體重力壓差進(jìn)行過濾。其顯著特點(diǎn)是無需設(shè)備投資,過濾簡單可行,特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟(jì)型液體過濾。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

袋式除塵器能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

玻璃纖維除塵布袋有哪些使用范圍

除塵布袋的重要組成成分是纖維,而單一種類的纖維或者是多品種纖維的組合都可以是除塵布袋的原材料。那么除塵布袋都有哪些品類呢?

除塵布袋的分類

按纖維成分,大致可以分為:

1、聚酯除塵布袋:強(qiáng)度高,耐磨好,伸長率小,耐酸好,溶于高溫強(qiáng)堿液中,特殊情況下易水解脆化,耐干熱150度,保形好。主要用于水泥、煉鐵、鐵炭廠的高溫氣收塵、煉油廠的精制粘土過濾、油脂、酒廠和化工廠的過濾等

2、尼龍除塵布袋:強(qiáng)度高,耐磨好,表面光滑,濾渣剝離能好,耐堿好,但易被無機(jī)酸腐蝕,長大變形。主要用于選礦、煉油廠熔蠟、化工廠過濾、工廠廢水和城市污水處理、泡沫堿生產(chǎn)等

3、聚丙烯除塵布袋:重量輕,操作方便,耐酸堿好,易老化。主要用于精制染料、顏料、過濾粘土、陶土、化工、制糖、啤酒、清油等工業(yè)過濾、工廠廢水、城市水處理等

4、氟纖維除塵布袋:耐化學(xué)腐蝕能,熱穩(wěn)定好,導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)低,電絕緣好,阻燃好,合成纖維間摩擦系數(shù)低。主要用于高溫、化學(xué)環(huán)境中的過濾,如鈦白粉廠用氟纖維氈除塵布袋。

5、亞克力除塵布袋:耐酸、耐堿、耐水解好的中溫濾料,抗藥好,主要用于腐蝕氣體的除塵

6、P84除塵布袋:異型纖維,比表面積大,良好的耐化學(xué)能,耐水解中等。主要用于5000T/D以上窯尾收塵。

7、玻璃纖維復(fù)合除塵布袋:有效地提高過濾精度(99.99%),抗過濾風(fēng)速能力,底部防沖刷能力。一般在1000-2000T/D窯尾應(yīng)用。

8、芳綸除塵布袋:強(qiáng)度高,耐熱好,可在180-200度連續(xù)使用。具有優(yōu)異的耐化學(xué)、抗霉菌、抗輻射和阻燃。主要用于高溫下過濾氣體和分離固體顆粒,如石粉廠、強(qiáng)鋁粉廠等工業(yè)過濾。

9、PTFE-Ⅱ復(fù)合除塵布袋:強(qiáng)力幾乎不衰減,穩(wěn)定高,有效地提高過濾精度99.99%,抗過濾風(fēng)速能力,底部防沖刷能力。一般在3000-5000T/D窯尾應(yīng)用。

除塵濾袋的選擇

除塵布袋在煙氣治理干法除塵中是重要環(huán)節(jié)。不同行業(yè)、不同煙氣工況,科學(xué)選擇濾料成為一項(xiàng)關(guān)鍵工作。濾料的選擇應(yīng)根據(jù)處理煙氣的質(zhì)、除塵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)并綜合濾料的能,從而形成合理、優(yōu)化的方案。

1、煙氣的質(zhì)和溫度

(1)溫度工作溫度(持續(xù)工作溫度、瞬間工作溫度)露點(diǎn)溫度;

(2)化學(xué)質(zhì)(酸、堿、氧化、水解)

(3)含塵濃度

(4)過濾風(fēng)速

2、粉塵質(zhì)(粘、潮濕、粒徑分布、阻燃要求)

3、清灰因素(脈沖清灰,清灰壓力)

4、系統(tǒng)漏風(fēng)率(氧含量)

除塵布袋的保養(yǎng)

都知道,除塵布袋在使用過程中,易受高溫、摩擦等因素影響,導(dǎo)致破損,從而影響使用壽命。那么,除塵布袋在使用后該如何保養(yǎng)呢?

保養(yǎng)小秘訣:

1、清灰:采用高頻震動(dòng),將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除,并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好,污垢的易剝離。

2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分,從而選用適應(yīng)的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3、藥物浸泡:選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋,將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除,限度的增加濾袋的透氣能。

4、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對濾袋沒有機(jī)械損傷。

5、烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定,烘干后濾袋不變形不回縮。

6、修復(fù):對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件,本公司將按成本價(jià)為用戶提供新配件。

7、檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

玻璃纖維濾袋有哪些優(yōu)勢

①優(yōu)良的耐熱。經(jīng)表面化學(xué)處理的玻璃纖維濾料高使用溫度可達(dá)280℃,這對除塵工程是非常合適的。所以在目前和今后一段時(shí)間內(nèi),玻璃纖維仍是一種重要的高溫過濾材料。②強(qiáng)度高、伸縮率小。它的抗拉強(qiáng)度比其他各種天然、合成纖維都要高,伸長率僅為2%-3%,這一特足以保證使用其設(shè)計(jì)制作的長徑比大的濾袋具有足夠的抗拉強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定能。③優(yōu)良的耐腐蝕能。目前我國生產(chǎn)的常用玻璃纖維分為無堿和中堿兩種。無堿E玻璃纖維在室溫下對水、濕空氣和弱堿溶液具有高度穩(wěn)定,但不耐較高溶度的酸、堿侵蝕。中堿纖維有較好的耐水和耐酸,因此,必須根據(jù)介紹質(zhì)選擇不同成分的玻纖作為濾料材料,才能發(fā)揮較好的效果。④玻璃濾料表面光滑,過濾阻力小,有利于粉塵剝離。它不燃燒、不變形。⑤玻纖濾料脆、不耐折、不耐磨、受拉扯后有一定變形。未經(jīng)表面化學(xué)改處理的玻纖織物不能滿足高溫濾料的使用要求,所以其能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。

到此結(jié)束,如果本次分享的玻璃纖維濾袋重量和玻璃纖維過濾材料的問題解決了您的問題,那么我們由衷的感到高興!

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